Суық экструзия бөлшектері

Суық экструзия - металл дайындаманы суық экструзия қалыпының қуысына орналастыратын өңдеу әдісі, бөлме температурасында престе бекітілген штамп арқылы дайындамаға қысым жасайды және бөлшектерді шығару үшін металл дайындамасының пластикалық деформациясын тудырады. Қытай қорғасын, қалайы, алюминий, мыс, мырыш және олардың қорытпалары, төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат, аспаптық болат, төмен легирленген болат және тот баспайтын болат, тіпті мойынтірек болат, жоғары көміртекті және жоғары болат сияқты металдарды суық экструзияға қабілетті. деформациясының белгілі бір мөлшерімен алюминий легирленген аспаптық болат, жоғары жылдамдықты болат және т.б. Экструзия жабдықтары бойынша Қытайда әртүрлі тоннажды экструзиялық престерді жобалау және өндіру мүмкіндігі бар. Жалпы механикалық престерді, гидравликалық престерді және суық экструзиялық престерді пайдаланудан басқа, фрикционды престер және жоғары жылдамдықты жоғары энергия жабдықтары да суық экструзия өндірісі үшін сәтті қолданылды.

Суық экструзия арқылы өндірілген суық экструзия бөлшектері болат пен түсті металдардың көп материалдарын үнемдей алады.

Суық экструзия бөліктерінде нені ескеру керек?

Суық экструзия процесінің техникалық және экономикалық тұрғыдан негізделген және жүзеге асырылуы мүмкін екендігіне көз жеткізу үшін біз әдетте өлшеу үшін келесі көрсеткіштерді қолданамыз:

1. Үлкенірек экструдталған бөлшектер үшін суық экструзияны қолдану қиынырақ.

2. Экструдталған бөліктің пішіні неғұрлым күрделі және деформация дәрежесі неғұрлым жоғары болса, соғұрлым суық экструзия қажет.

3. Экструдталған бөлшектердің дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығы шектеулі. Кесу процесін ұлғайту экструдталған бөлшектердің дәлдігін жақсартады.

4. Экструдталған материал экструзияның қиындығына және рұқсат етілген деформацияға тікелей әсер етеді.

5. Экструдталған бөлшектердің құны негізінен материалды, материалды дайындау құнын, құрал мен қалып дайындау құнын, суық экструзия құнын және кейінгі өңдеу құнын қамтиды.

6. Үлкен экструдталған бөлшектер жалпы шығындарды азайтуы мүмкін.

Жоғарыда аталған көрсеткіштерді кешенді талдау арқылы сіз ең жақсы емдеу жоспарын нақты таңдай аласыз. Ең жақсы өңдеу жоспары бойынша егжей-тегжейлер мен кеңестер төмендегідей: Ол мүмкіндігінше аз экструзия процестері мен аралық күйдіру уақыттарын пайдаланады және ең аз материалды тұтыну, құралдың ең жоғары қызмет ету мерзімі және өндіріс тиімділігі арқылы нарықтағы экструдталған бөлшектерге қойылатын техникалық талаптарға жауап береді. Суық экструзия процесін жобалау суық экструзия процесін жоспарлаудың негізгі міндеті болып табылады.