ҚалаңқұймаларЕгу инокуляторларын балқытылған үтікке жұмсартатын үтікті қосып, ол құйылған қуысқа балқытылған темірдің металлургиялық күйін енгізу үшін, осылайша шойынның микроқұрылымдары мен қасиеттерін жақсартады. Бұл өнімділікті жақсартуға балқытылған темірдің химиялық құрамы инокулянттар қосылғаннан кейін түсіндірілмейді. Инокулянттар мен инокулярлық әдістерді жетілдірумен, егумен емдеу заманауи құю өндірісіндегі шойынның жұмысын жақсартудың маңызды құралына айналды.
1) инокуляцияның мақсаты: графиттен және ақ шойынның үрдісін төмендетуге жәрдемдеседі; Көлденең қимасын жақсарту;
Графиттік морфологияны бақылау, эвтектикалық графит пен симбиотикалық феррит түзілуін азайтыңыз, орташа өлшемді графитті алу; Эвтектикалық кластерлердің санын тиісті түрде көбейтіңіз және жұқа ламеллярлық маржанның пайда болуына ықпал ету; Шойынның механикалық қасиеттері мен басқа қасиеттерін жақсарту.
2) егу әсерін бағалау:
Әр түрлі егу мақсаттары егу әсерін бағалау үшін әртүрлі көрсеткіштерге ие. Алайда, ол көбінесе салқындату үрдісін азайту, эвтектикалық кластерлер санын көбейту және суперкуляция дәрежесін төмендету арқылы бағаланады.
① Топырақтың үрдісін азайту үшін, үшбұрышты үлгіні салқындатудың тереңдігі немесе ені көбінесе егуден бұрын және одан кейін салқындату үрдісін бағалау үшін қолданылады. Үшбұрышты үлгілердің әртүрлі формаларын әр түрлі құймалар үшін қолдануға болады.
② Эвтота кластерлерінің саны үлгі бойынша өлшенеді. Эцентакологиялық кластерлерді салыстырмалы салыстыру осыған ұқсас жағдайларда жүзеге асырылуы керек, өйткені зарядтау, балқу жағдайлары, қыздырғыш, егу, инокулянт, егу әдісі және т.б. эцентациялық кластерлер санының өзгеруіне әкеледі; Құрамында инокулянттар сияқты кейбір инокулянттар эвтектикалық кластерлер санын көбейтпейді, бірақ салқындату үрдісін төмендетудің әсерін арттырады.
③ Эвтектикалық суперкуляция, балқытылған үтік егілгеннен кейін, кристалданудың қорлары едәуір артады, бұл эвтектикалық нуклеациялық температураны ерте бастайды және ерте аяқтайды, ал абсолютті суперкуляция сәйкесінше төмендейді. Сондықтан егу әсерін анықтау үшін егуден және кейін суперкуляцияның өзгеруін қолдануға болады.
Нақты өндіріс егудің көп мөлшерін жүзеге асыра алмайды. Шамалардың алдын алу үшін көптеген компаниялар салыстырмалы түрде 4 ° C-тан аз мөлшерде суперкулятордан асып кететінін және егуден кейін 6 ~ 8 ° C-ті 6 ~ 8 ° C-ті алуға тырысатындығын қарастырады.
Уақыт өте келе станоктарға арналған инокулянттардың тиімділігі төмендейді. Сондықтан, инокулянттарды таңдағанда, егу әсерінің ұзақтығы көбінесе бағалау индикаторы ретінде пайдаланылады.
(2) Белгілі бір жағдайларда әрбір инокулятордың қосымша мөлшері бар. Инокулянттарды шамадан тыс пайдалану үлкен инокулярлық әсер етпейді, бірақ юкулянттарды ысырап етеді, балқытылған темірдің температурасын азайтады және құйма ақаулары мен шығындарын арттыруға мүмкіндік береді. Жалпы, инокулянт балқытылған темірге жасалған кремнийдің мөлшері 0,3% -дан аспауы керек және көміртегі мөлшері 0,1% аспауы керек. Қытайдағы балқытылған темірдің тотығу дәрежесі салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан қолданылатын инокулянт мөлшері көбінесе осы мәннен жоғары.
Бүгінгі таңда үйде және шетелде құю шеберханаларының көпшілігі FESI75 инокулянт ретінде әлі де қолданылады. Мұның себебі - арзан және оңай алуға болатын, сондықтан ол егуден кейін қысқа уақыт ішінде (шамамен 5 ~ 6 минут) егжей-тегжейлі әсер етеді.
(3) егу әдісі
Қабаншама жуу әдісі: инокулянт қоқысқа қосылады, содан кейін балқытылған темірге түседі; Әдіс қарапайым, бірақ инокулянт оңай тотықтырады және үлкен күйдіреді; Қала жауып, қобалжасымен араластыру оңай және инокуляция әсері жоқ; пайдаланылған инокулятордың мөлшері үлкен; егудің аралығы ұзаққа созылады және ыдырау байсалды;
Тазалауға арналған егу: Үтікті түрту кезінде, инокулятор, инокулятор, балқытылған темір ағынына, инокулятордың ыдысы, инокулянт балығы немесе дірілдеткіш арқылы қосылады. Немесе тасымалдау кезінде оны темір сұйықтықтың ағынына қосыңыз; Инокулянттың тотығуы азаяды; Инокулянттың қалдықтары кішкентай, бірақ мөлшері әлі де көп; Құю алдында тұру уақыты ұзақ, ал ыдырау байсалды;
Тостаған егу: егуші (түйіршіктерді немесе құйылған блоктарды) құймалы шыныаяққа салыңыз, ал балқытылған үтік құйылған шыныаяққа кіріп, қарама-қарсы токқа кіреді, сондықтан инокулянт балқып, қалыпқа түседі; қалыптаудың жұмыс жүктемесін ұлғайту; Инокулянт бөлшектерін қалмалы түрде қалдыру оңай; Егу пайда болғаннан кейін, балқытылған үтік бірден қалыпқа түседі, ал негізінен ыдырамайды; Инокулятордың мөлшері судағы егу әдісінен аз;
FESI ROD егу аз ыдырау; Инокулянттың мөлшері саңылаулардан аз; Ферросилиций шыбықтарын өндіру қиын; Инокулятордың мөлшерін бақылау оңай емес; такастингпроцесс жоғары болуы керек;
Үлкен жүзетін кремний егу: қоқыс түбіне үлкен кремний инокулянттарын салыңыз да, балқытылған темірге салыңыз да, инокулянт блоктарын ерітіп, қалқып, әлі де 1/2 / 4 ~ 1/5 ферросиликон блогы бар немесе сұйық бетке арналған ферросилиций қабатын сұйық бетке себіңіз; Тоғыз сұйық беті кремнийге бай, құйылған темір сұйықтығы жаңа егу сияқты, ал ыдырау кішкентай; Қарапайым жұмыс; ұсақтаудың жұмыс жүктемесін азайтыңыз; Бірақ блок мөлшері температура мен судың сыйымдылығына сәйкес келуі керек; инокуляторды тұтыну үлкен;
Егу сымын егу: инокулянтты қуыс металл сымына орап, жақсартылған дәнекерлеу сымын пайдаланыңыз және оны үтікті немесе құйылған шыныаяққа темір сұйықтыққа біркелкі тамақтандыруға; Инокулятордың мөлшері 0,08% -дан аз уақытқа дейін қысқаруы мүмкін; егу сымы автоматты түрде үтік сұйықтықты және біркелкі енгізілуі мүмкін; ыдырау жоқ; егу сымының құны жоғары; Барлығы белгіленген нүктелерде қолданылады; Сенімді басқару жүйесі қажет; Тоғыз сұйықтық ағынының егу Инокулятордың мөлшері 0,1% дейін төмендетуге; Инокулянт бөлшектері темір сұйықтықты біркелкі енгізе алады; Ешқандай ыдыратпаңыз, әсер шомын егу әдісіне қарағанда жақсы, бекітілген нүктелі пайдалану үшін жақсы, және басқару жүйесі сенімді болуы керек;
Teams
